燃气锅炉低氮改造需要用到哪些技术

　　燃气锅炉低氮改造需要用到哪些技术？在燃气锅炉燃烧过程中，会产生大量的NO x，造成严重的空气污染。NOx的存在会引起酸雨，加剧温室效应，破坏臭氧层，产生光化学烟雾等。它将导致人们生活环境质量的严重恶化，严重威胁人们的健康。为了有效地提高燃气锅炉工作过程中氮氧化物的含量，采用低氮改造技术可以减少对周围环境的不利影响。

　　1、空气分级燃烧

　　当燃料与空气的混合比例是合适的,气体燃烧速度、燃烧温度高。为了有效地降低气体的燃烧强度和火焰温度，可以分阶段进行空气和气体的混合，并且原始大气也有利于抑制NOx的形成，因为过量的一次空气系数约为0.8可以防止大量NOx的形成。同时，在总过量空气系数较低的情况下，燃料可以完全燃烧，从而有效地避免了高空气系数引起的排气热损失。

　　2、燃料分级燃烧

　　燃料分级燃烧是指将气体从不同的区域注入燃烧室，并将所有燃料分阶段燃烧。一级燃烧通常是在α> 1条件下的富氧燃烧,会产生一定的不,二次燃烧在α< 1形成的强还原性气氛条件下燃烧,然后使燃烧过程在N2没有减少,实现减少氮氧化物的目标水平。

　　3、烟气再循环

　　烟气再循环是指将排放出来的烟气回用回燃烧支撑空气中，从而有效地降低燃烧支撑空气中的氧含量，同时还含有一定量的CO2。反过来，氧气含量可以维持在21%以下。由于燃烧支撑空气含氧量低，可以降低燃气的燃烧速率，降低单位时间内释放的热量，从而达到降低NOx的目的。烟气再循环可以适当增加燃烧室的烟气,可以降低火焰的平均温度,从而减少氮氧化物的排放。

　　4、全预混表面燃烧

　　全预混表面燃烧技术对于控制小型燃气锅炉的NOx排放量具有非常明显的效果，首先，在表面燃烧的火焰会沿着金属纤维的表面进行均匀的分布，有利于温度场的均匀分布，进而有效降低单位面积上的热负荷;其次，金属纤维表面燃烧的α一般约为1．5左右，较大的过量空气能够对火焰温度起到良好的降低效果。因而，全预混表面燃烧能够将NOx的排放量控制在30mg/m3以下，但是会造成较大的排烟热损失，而且特殊的金属纤维燃烧头易堵塞，清理维护的工作量较大。