循环流化床锅炉改造

在我国，煤炭曾占据能源系统的半壁江山，轻工业、化工业、交通运输业等等，各行各业的发展都离不开煤炭能源的推动。但随着愈加严重的大气污染问题，普通的煤炭燃烧技术弊端被暴露出来，人们希望通过先进的技术，实现更清洁更环保的燃烧，继续为社会发展做推力。

燃煤锅炉属于传统工业锅炉，以燃煤为燃料，随着国家对燃煤锅炉排放要求提高，燃煤锅炉承担着节能改造的任务。燃煤锅炉的优点主要是可以燃用发热量低、灰分大的劣质煤，为国家节约大量的优质燃料。但普通燃煤锅炉的缺点也不容小觑，具体分析如下：

1.制煤设备复杂

为了使燃料完全燃烧，减少燃料的不完全燃烧损失，容量稍大的锅炉，一般都将煤磨制成比面粉还细的煤粉。但是，若将煤制成煤粉，需要相当复杂的设备、耗电量巨大。

2.设备投资大

为防止炉膛内结焦，燃煤锅炉的容积热强度较低，因此炉膛容积较大，烟气中灰分多。为了减少对流受热面的磨损，采用较低的烟气流速，传热系统较低，传热面积较大。这些因素使得燃煤锅炉的投资比较大，并且设备磨损严重，检修工作量很大。

3.占用土地

为了储存燃料和灰渣，需要占用较多土地，建立庞大的储煤场和储灰场。

此外，燃煤锅炉大多采用往复炉排。往复炉排式燃煤锅炉种类较多，炉排片的外形多样。普通按安插型式分为倾斜式和程度式；依照煤在炉排上的运转偏向分有顺行（煤的挪动偏向与炉排倾斜偏向一致）和逆行；依照炉排的冷却前提又分为水冷却和空气冷却；依照炉排的运动规则分为有距离举措（炉排片可以分为动炉排片和固定炉排片距离安插）和悉数举措等。

往复炉排燃煤锅炉具有构造简略，制造便利，金属耗量低，耗电量少，能燃用劣质煤等特点。因而，在我国尤其是劣质煤产地获得了较为普遍的使用。往复炉排燃煤锅炉的缺点是因为高温区的炉排片长时间与火热的煤接触，轻易发作过烧，当前是采用高硅耐热球墨铸铁制造，也有采用水来冷却的；漏煤较多，通风不均，尤其侧密封及分风仓之间的密封较难完成。

因此，若要继续使用燃煤锅炉，则需要对锅炉进行煤炭的清洁与节能处理。循环流化床锅炉作为使用工业化程度最高的洁净煤燃烧技术锅炉，是进行燃煤锅炉清洁和节能改造的最好选择。